为何在洁净室中使用红外固化技术？
如果您在半导体制造厂工作，就应该明白其中的难点。需要将晶圆烘干，但又不能让任何灰尘附着在晶圆上。因此，我们选择使用红外加热技术。与用热风加热相比，红外加热不会产生颗粒物，因为它是通过电磁辐射来传递能量的。能量直接作用于晶圆上，没有强制对流，也不会有碎片飞溅的问题，从而避免了诸多麻烦。
应对无铅材料的固化问题
采用无铅焊料和粘合剂并非那么简单。这类材料的熔点较高，且在受热时的行为也有所不同。如果使用普通烤箱进行加热，很可能会在焊料完全熔化之前就损坏基底。而红外加热则不同，它能够精准地作用于涂层所需的吸收带，从而实现快速固化。整个过程非常快，无需为加热某个部位而让整个烤箱都处于高温状态。
减少能源浪费
想想传统的烤箱吧，它们需要消耗大量能源来加热墙壁、空气和天花板，这显然是浪费资源。而红外灯则能立即作用于目标区域。由于热量无需通过介质传递，因此处理时间大大缩短。此外，这种技术的能耗也更低，因为只有在部件处于所需温度时才会启动照明装置，非常简单。
需要注意的问题及解决方法
不过，这种技术也有其局限性。高强度的红外辐射会产生大量的热量。如果冷却系统不够完善，就会导致问题出现。如果排气系统无法有效带走灯泡产生的热量，就可能导致烤箱框架变形或电子元件损坏。另外，距离也是一个关键因素。必须精确控制距离，否则就可能出现局部过热的情况，从而导致晶圆受损。虽然要求很高，但这样做是值得的。我们设计的系统可以轻松取代传统的加热设备，从而实现更清洁的作业环境、更高效的流程，同时也能大幅减少能源浪费。