如何正确使用红外线技术来实现无铅半导体的固化处理
让我们来谈谈半导体的干燥问题。如今，相关标准十分严格，必须符合“无铅”和环保的要求，否则就无法继续生产。 这就是为什么我们选择使用红外线技术的原因。这种技术更加清洁，无需使用化学溶剂，也不需要耗费大量能源来加热整个房间以干燥少量部件。我们可以利用红外线将水分和溶剂从基材中去除。这种方式既直接又高效。
为什么选择铝制反射器
关于红外线灯的特点是：它可以向各个方向释放能量，也就是360度全方位辐射。 如果只是将灯挂在机器上，那么有一半的热量会浪费在框架上，毫无用处。为了解决这个问题，我们会用高纯度的铝制反射器来包裹这些灯。这些反射器就像镜子一样，能把那些被浪费的能量重新反射回工件上。 我们选择铝材是因为它能够很好地反射短波和中等波长的红外线。通过将反射器设计成抛物线形或椭圆形，我们可以让热量集中在需要的地方。 这样一来，固化时间就会缩短，能耗也会降低。大家都能从中受益。
最棘手的问题：热量管理
虽然听起来很简单，但实际上有个问题。 当有更多的热量被传导到工件上时，灯管本身的温度也会急剧上升。如果将高功率的灯与紧密的反射器一起使用，热量会迅速积累，这可能会损坏灯管的末端，甚至导致石英外壳破裂或电极氧化。 因此，不能简单地 “设置好后就不管了”。必须确保冷却风扇足以应对如此高的热量。否则，得到的只会是一个非常昂贵的、容易损坏的加热器而已。
如何真正实现“绿色”生产
这套系统是一种不错的方法，可以帮助我们满足环保标准，同时避免不必要的麻烦。这样就能避免挥发性有机物的排放，也不用再浪费电能。此外，如果仍然使用那些老旧的燃气加热系统，那么更换成这种系统其实相当简单。 真正的关键在于反射器的形状。我们必须确保热量能够均匀地分布在芯片或PCB上。如果形状不对，就会出现局部过热的情况，进而导致基材变形。 归根结底，一切都取决于灯在铝制外壳中的位置。只要调整好位置，就能获得完美的固化效果。反之，则会出现不均匀的固化结果。