
Як правильно використовувати інфрачервоне випромінювання для обробки безсвинцевих напівпровідників
Давайте поговоримо про сушіння напівпровідників. Сьогодні існують жорсткі вимоги: необхідно дотримуватися стандартів безсвинцевості та екологічності. Інакше все буде складно.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоне випромінювання. Це більш ефективний спосіб – не потрібно використовувати хімічні розчинники, а також не треба витрачати велику кількість енергії на нагрівання приміщення лише для сушіння кількох деталей. Ми використовуємо інфрачервоне випромінювання для видалення вологи та розчинників з поверхні матеріалу. Це ефективний та простий спосіб.
Чому ми використовуємо алюмінієві відбивачі
Інфрачервоні лампи випромінюють енергію у всіх напрямках – 360 градусів. Якщо просто підвісити лампу в пристрої, половина тепла потрапляє на корпус пристрою та йде даремно. Щоб уникнути цього, ми обгортаємо лампи високочистотними алюмінієвими відбивачами. Вони діють як дзеркало, відбиваючи тепло назад на поверхню оброблюваного матеріалу.
Ми використовуємо алюміній тому, що він чудово відбиває коротко- та середньохвильове інфрачервоне випромінювання. Завдяки параболічній чи еліптичній формі відбивачів ми можемо концентрувати тепло саме там, де це необхідно.
Результат? Час обробки скорочується, а витрати на електроенергію також зменшуються. Усі виграють.
Проблема полягає у керуванні теплом
Це здається простим, але є свої труднощі. Коли більше тепла потрапляє на поверхню матеріалу, сама лампа стає набагато гарячішою. Якщо поєднати лампу високої потужності з відбивачем, тепло накопичується швидко. Це може призвести до пошкодження лампи, тріщин на кварцовій оболонці чи окислення електродів.
Неможливо просто „встановити все та забути“. Потрібно переконатися, що вентилятори достатньо потужні, щоб справлятися з цим навантаженням. Інакше ви отримаєте дуже дорогий обігрівач, який легко може пошкодитися.
Як зробити процес обробки екологічним
Ця схема є чудовим способом дотримання екологічних стандартів без необхідності значних витрат. Ви уникаєте викидів VOC та не марнуєте електроенергію. Крім того, це досить просто зробити, якщо ви все ще використовуєте старі газові системи.
Справжня таємниця полягає у геометрії відбивачів. Ми прагнемо, щоб тепло рівномірно розподілялося по поверхні матеріалу. Якщо це не зробити правильно, виникнуть „гарячі точки“, що призведе до деформації матеріалу.
Усе залежить від того, як лампа розташована в алюмінієвому корпусі. Якщо все зробити правильно, процес обробки буде ідеальним. Якщо ні – результат буде жахливим.