ในกระบวนการผลิต ปัญหาเรื่องความเบี่ยงเบนทางอุณหภูมินั้นไม่ได้แสดงออกมาเพียงแค่ในกราฟเท่านั้น แต่ยังส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียง 2°C ระหว่างขั้นตอนการอบวัสดุโฟโตรีซิสต์ ก็อาจทำให้ค่าที่ได้จากการผลิตเปลี่ยนไปได้เลย ส่วนในขั้นตอนการอบแผ่นวัตถุดิบ ก็จะเกิดรอยและคราบต่างๆ ขึ้น การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค อินฟราเรดช่วยส่งพลังงานไปยังจุดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ทำให้ห้องผลิตมีอุณหภูมิสูงเกินไป เครื่องกำเนิดความร้อนแบบอินฟราเรดของเราสามารถส่งพลังงานไปยังวัสดุได้อย่างรวดเร็ว และช่วยให้อุณหภูมิคงที่อยู่ในช่วง ±0.1°C ทั่วทั้งแผ่นวัตถุดิบ ดังนั้นจึงสามารถใช้ห้องผลิตประเภท Class 1–100 ได้ เพราะอุปกรณ์มีการออกแบบมาให้มีการปล่อยก๊าซน้อยมาก และไม่มีการปล่อยอนุภาคใดๆ ออกมาเลย ค่าที่ได้จากการอบวัสดุโฟโตรีซิสต์จึงมีความสม่ำเสมอ และระบบนี้ยังสามารถทำงานได้ 24/7 โดยมีช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิต
เหตุผลที่อินฟราเรดมีประสิทธิภาพ ในขั้นตอนการอบแผ่นวัตถุดิบ อินฟราเรดช่วยขจัดความชื้นบนพื้นผิวได้โดยไม่ทำให้อุณหภูมิสูงเกินไป ดังนั้นจึงไม่เกิดความเสียหายใดๆ ในขั้นตอนการผลิต ส่วนในขั้นตอนการอบวัสดุโฟโตรีซิสต์ อินฟราเรดช่วยให้ขนาดของวัสดุมีความสม่ำเสมอ เพราะอุณหภูมิมีความคงที่ ทั้งในแต่ละครั้งที่อบ และในแต่ละวัน ในขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์ อินฟราเรดช่วยให้การอบเสร็จเร็วขึ้น และใช้พลังงานน้อยลง ส่วนในขั้นตอนการทำความสะอาดและการอบ อินฟราเรดช่วยให้สิ่งสกปรกระเหยหายไปอย่างสะอาด ซึ่งช่วยลดการต้องทำงานซ้ำ ผลลัพธ์คือมีแผ่นวัตถุดิบที่เสียน้อยลง กระบวนการผลิตมีความเสถียร และมีประสิทธิภาพที่สามารถพึ่งพาได้
สิ่งที่ต้องเรียนรู้จากประสบการณ์จริง อินฟราเรดจะมีประสิทธิภาพก็ต่อเมื่อมีทัศนวิสัยที่ดี หากมีสิ่งกีดขวางหรืออุปกรณ์อื่นมาบดบัง ก็จะเกิดบริเวณที่มีอุณหภูมิต่ำขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องออกแบบการวางตำแหน่งของอุปกรณ์ให้เหมาะสม ควรปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมกับสูตรการผลิตที่มีอยู่ และตรวจสอบว่าคุณสมบัติการแผ่รังสีของอินฟราเรดมีผลต่อวัสดุอย่างไร หากจัดการได้อย่างถูกต้อง ก็จะได้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ พร้อมกับต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง โดยไม่ส่งผลกระทบต่อเวลาการทำงานของเครื่องจักร