Como secar as folhas de MEMS sem problemas
Quando se trata de secar as folhas de sensores MEMS, está-se, basicamente, a jogar um jogo de alto risco: é preciso evitar que o sensor seja danificado. É necessário remover toda a umidade, mas não se pode deixar resíduos algum, e definitivamente não se pode aplicar tensão mecânica suficiente à folha para que ela se deforme.
É por isso que recorremos a aquecedores de ondas infravermelhas de curta distância. Em vez de usar ar quente para secar a superfície da folha (convecção), os aquecedores de IR utilizam radiação. É uma abordagem mais direta. Basicamente, estamos a “falar” diretamente com as moléculas de água na superfície da folha, pedindo-lhes que se movam.
Limpeza do processo
Os métodos tradicionais de secagem são geralmente problemáticos. Ou se têm de lidar com solventes químicos perigosos, ou com sistemas de ar forçado que consomem muita energia e emitem substâncias tóxicas.
O método de IR é diferente. É um processo “seco”. Não há vazamento de produtos químicos, nem catalisadores à base de chumbo – apenas luz e calor.
E aqui está o melhor: focamos nas faixas de absorção específicas da água. Não desperdiçamos eletricidade aquecendo a câmara de vácuo ou a estrutura metálica da máquina. Apenas aquecemos aquilo que realmente precisa de ser aquecido. É um método eficiente e amigável para o planeta.
O equilíbrio necessário
Mas não é tudo mágica. Para fazer com que a água evapore rapidamente, utilizamos lâmpadas de quartzo de alta potência. Elas fornecem um calor instantâneo à folha.
Mas essa potência é como uma espada de dois gumes. Se o timing estiver errado, mesmo que sejam alguns segundos, as estruturas MEMS podem ser danificadas. É preciso ter um controlador PID preciso e obturadores que sejam acionados assim que o trabalho estiver concluído.
Economia de espaço no laboratório
Uma das vantagens é a economia de espaço. Como não precisamos de dutos volumosos ou sopradores gigantescos, a estação de secagem fica menor. Podemos colocar os aquecedores logo acima do suporte onde fica a folha. Isso torna toda a máquina menor e facilita a gestão da sala limpa. Além disso, permite alcançar objetivos de economia de energia sem diminuir a velocidade da linha de produção. É simplesmente uma maneira mais eficiente de criar ferramentas.