Por que passamos a usar o calor infravermelho para a fabricação de sensores de hidrogênio
Quando se fabricam sensores de hidrogênio, o calor é fundamental. Se o perfil térmico não estiver correto, há risco de danificar a membrana ou perder a adesão do catalisador. Por muito tempo, utilizamos fornos convencionais de aquecimento. Mas, sinceramente, eles são ineficientes. Acabamos aquecendo uma grande quantidade de ar só para aquecer uma pequena área até a temperatura desejada.
É por isso que passamos a usar o aquecimento por radiação infravermelha de onda curta.
Atingindo a temperatura exata onde é necessário
O grande diferencial do infravermelho é que ele não afeta o ar ao redor. Ele utiliza radiação para aquecer diretamente o alvo desejado. Não há necessidade de esperar que o forno “esquente”, nem lidar com os atrasos causados pelo aquecimento convencional. As lâmpadas atingem sua temperatura operacional em segundos. Isso significa que não é mais preciso deixar os sistemas funcionando sem utilidade por horas, esperando que o calor se espalhe. É mais rápido e eficiente. Além disso, torna a sala limpa mais sustentável.
O desafio: encontrar o equilíbrio
Usamos filamentos de tungstênio e invólucros de quartzo de alta pureza para manter a luz estável. Mas é preciso ter cuidado. Se a potência da lâmpada for excessiva para a área a ser aquecida, as camadas químicas sensíveis podem ser destruídas rapidamente. É preciso equilibrar a potência da lâmpada com a velocidade do transportador, para não ultrapassar a temperatura desejada.
Funcionamento na prática
O melhor é que esses sistemas podem ser instalados no lugar dos antigos sistemas de aquecimento. Eles são conectados aos controladores PLC existentes, permitindo um controle preciso da temperatura. Mas nem tudo são vantagens. O infravermelho é intenso. Arranjos de alta potência geram muito calor, que pode afetar os demais equipamentos. É preciso ter cuidado com os sistemas de proteção térmica para evitar superaquecimentos.
No fim das contas, trata-se de uma mudança de mentalidade. Em vez de tentar aquecer todo o ambiente, agora aquecemos apenas a área necessária. É a maneira mais eficiente de operar linhas de semicondutores.