बायो-सेंसरों के लिए आईआर हीटिंग, फोर्स्ड एयर हीटिंग से बेहतर क्यों है?
जब बायो-सेंसर बनाए जाते हैं, तो सही तरीके से उन्हें सुखाना एवं शुष्क करना बहुत ही महत्वपूर्ण है। कई कारखानों में अभी भी पुराने तरह के हीटरों का ही उपयोग किया जा रहा है। ऐसे हीटर तो काम तो करते हैं, लेकिन हवा के गति संबंधी भौतिकीय कारकों के कारण इनमें बहुत देरी होती है। सेमीकंडक्टर उत्पादन में समय ही सबसे महत्वपूर्ण मापदंड है… हर सेकंड की देरी से पैसे बर्बाद हो जाते हैं।
फोर्स्ड एयर हीटिंग में हवा को पहले गर्म करना पड़ता है, फिर उस हवा को सब्सट्रेट तक पहुँचने में समय लगता है… यह एक धीमी प्रक्रिया है।
वहीं, इन्फ्रारेड लैंप अलग तरीके से काम करते हैं… वे हवा का उपयोग ही नहीं करते, बल्कि विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग करके बायो-सेंसर में मौजूद अणुओं को सीधे ही गर्म कर देते हैं।
यह प्रक्रिया लगभग तुरंत ही हो जाती है… कमरे के तापमान से लक्षित तापमान तक पहुँचने में कुछ ही सेकंड लगते हैं… न कि मिनट। यह पूरी प्रक्रिया को ही बदल देता है।
इसके अलावा, जगह भी बच जाती है… बड़े ब्लोअर मोटरों एवं विशेष चेंबरों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों में बहुत अधिक ऊर्जा होती है… इनका उपयोग करके कंवेयरों की गति बढ़ाई जा सकती है… और सब्सट्रेट के ठीक से गर्म होने की चिंता भी नहीं रहती। इसी कारण इन्फ्रारेड ही बड़े पैमाने पर उत्पादन हेतु सर्वोत्तम विकल्प है… क्योंकि यह “थर्मल इनर्शिया” को दूर कर देता है।
लेकिन ध्यान रखें… इन्फ्रारेड कोई जादुई उपकरण नहीं है… यह बहुत ही शक्तिशाली है।
चूँकि ऊष्मा बहुत ही अधिक होती है, इसलिए सावधान रहना आवश्यक है… यदि सब्सट्रेट पतला हो, तो लैंप की सही जगह निर्धारित न की जाए, तो “हॉट स्पॉट” बन सकते हैं… ऊष्मा को सब्सट्रेट पर समान रूप से वितरित करने हेतु वॉटेज एवं दूरी का सही संतुलन आवश्यक है।
यदि कैलिब्रेशन गलत हो जाए, तो सेंसर की कार्बनिक परतें नष्ट हो सकती हैं… इसलिए एक मजबूत पावर सप्लाई एवं सटीक PID नियंत्रण आवश्यक है… दूरी गलत हो जाए, तो पूरी खेप ही बर्बाद हो जाएगी।