Při procesu vytváření „bumpů“ na čipových ploškách není zbytkový fluks jen kosmetickým problémem – jedná se o faktor, který ovlivňuje kvalitu výsledného výrobku. Stačí jeden chladný bod v oblasti odpařování fluxe a ten se neodstraní. Kuličky lepidla se nepozicují správně. Profil tavení také nemusí být stabilní. Naše zařízení na odpařování fluxe je navrženo právě pro tyto podmínky – kde je termální rozpočet nevyhnutelný a každá čipová ploška musí být zpracována opakovaně.
To, co je opravdu důležité, je to, že systém používá krátkovlnné infračervené záření z emitorů na bázi křemíku a halogenu. Řídicí systém udržuje rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C po celé ploše 200/300 mm. Odpovídající reakce trvá méně než sekundu, takže lze sledovat průběh procesu bez překročení stanovených hodnot. Čistá prostředí třídy 1–100 jsou dosažena díky architektuře s kontrolou částic – materiály s nízkým uvolňováním plynů, integrované filtry HEPA a hladké povrchy bez štěrbin. Opakovatelnost je definována jako odchylka ≤0,2 % od stanovených hodnot během více než 5 000 hodin provozu. Zařízení také integruje standard SECS/GEM pro sledování procesu a kontrolu parametrů.
Proč to funguje při vytváření „bumpů“. Odpařování fluxe musí proběhnout před nanášením lepidla, a nesmí zanechat žádné filmy ani vést k oxidaci. Naše stabilita teploty zabraňuje praskání fluxe a odstraňuje defekty spojené s chladnými oblastmi. Díky tomu se zlepšuje rozložení výšky „bumpů“ a snižuje se potřeba opakovaného zpracování. Spotřeba energie je snížena díky pulznímu řízení emitorů a recirkulujícímu vzduchu, což snižuje náklady na jeden čipový polštářek, zatímco zároveň zůstává dostatek tepla pro vysoký výkon. Výsledkem jsou méně problémů, předvídatelné intervaly údržby a konzistentní dodržování specifikací.
Několik praktických poznámek: Zařízení vyžaduje speciální napájení 208–240 V, 3 fáze, a také potrubí s komprimovaným vzduchem pro modul pro zpracování vzduchu. Je potřeba zajistit prostor 12–16 palců na všech stranách – termická izolace a možnost servisního přístupu jsou důležité. Pro ověření kvality je nutné provést test na 4 bodech, aby se zkontrolovala rovnoměrnost proti vašim specifikacím. Po instalaci je potřeba krátký období stabilizace výstupu emitorů a uzamknutí řídicího cyklu.