Припиніть нагрівання обладнання – існує кращий спосіб для вирощування карбонових нанотрубок
Якщо ви коли-небудь працювали з виробництва карбонових нанотрубок, то знаєте, які труднощі пов’язані з нагрівом. Більшість нагрівачів розподіляють енергію всюди. Це схоже на спробу запалити свічку за допомогою гранатомета – ви отримуєте необхідне тепло, але водночас нагрівається весь корпус пристрою.
Це жахливо. Ваші дорогі напівпровідникові пристрої стають своєрідними „радіаторами“. Це не лише марна трата енергії, але й серйозна загроза для безпеки людей, які знаходяться поблизу.
Саме тому ми перейшли на використання напрямкового інфрачервоного нагріву.
Як це функціонує
Уявіть собі таку ситуацію: замість того, щоб перетворювати всю камеру на піч, ми використовуємо „спрямований промінь“ тепла. Завдяки використанню ламп інфрачервоного випромінювання ми не залежимо від руху повітря для передачі тепла; енергія рухається прямою лінією. Вона потрапляє на поверхню матеріалу, виконує свою функцію та залишається там.
Таким чином досягається швидке нагрівання, необхідне для вирощування карбонових нанотрубок. Крім того, внутрішні електронні компоненти пристрою не піддаються надмірному нагріванню.
Практичні аспекти
Ми налаштовуємо ці лампи так, щоб вони нагрівали лише конкретні ділянки поверхні. Шляхом точного налаштування кута випромінювання ми концентруємо тепло саме там, де це потрібно.
Найкраще те, що зовнішній корпус пристрою залишається прохолодним. Вам не потрібно витрачати багато грошей на складні системи охолодження чи потужні вентилятори, щоб уникнути перегріву пристрою. Усе це робить процес більш ефективним.
Але є й недоліки…
Це не є „готовим рішенням“. Лампи високої інтенсивності створюють значне навантаження на джерело живлення. Крім того, необхідно дуже точно контролювати положення лампи. Якщо лампа знаходиться на кілька міліметрів не на правильному місці, це призведе до нерівномірного нагрівання поверхні. Це дратує, але таке трапляється.
Кріплення лампи має бути максимально надійним. Будь-які вібрації чи незначні зміщення можуть призвести до появи „холодних зон“ на поверхні матеріалу, і тоді доводиться починати все знову.
Щоб усе було під контролем, ми рекомендуємо використовувати контролер типу PID. Він допомагає уникнути надмірного нагрівання під час початкового процесу нагрівання, щоб ви не випередили бажану температуру.