Jak osuszyć płytki MEMS bez żadnych problemów
Podczas suszenia płytek z sensorami MEMS mamy do czynienia z sytuacją, w której musimy uniknąć uszkodzenia samego sensora. Musimy pozbyć się wilgoci, ale nie możemy zostawić żadnych resztek, a także nie wolno wywierać na płytkę zbyt dużego nacisku mechanicznego, aby nie doszło do jej zdeformowania.
Dlatego korzystamy z grzejników podczerwieni o krótkich falach. Zamiast używać gorącego powietrza, grzejniki te wykorzystują promieniowanie. To bardziej efektywny sposób. W istocie mówimy bezpośrednio do cząsteczek wody na powierzchni płytki i prosimy je o ruch.
Oczyszczanie procesu
Klasyczne metody suszenia są zazwyczaj skomplikowane. Trzeba mieć do czynienia albo z trudno przetwarzalnymi rozpuszczalnikami chemicznymi, albo z dużymi urządzeniami, które zużywają dużo energii i emitują szkodliwe substancje.
Grzejniki podczerwieni są zupełnie inne. To „suchy” proces – nie ma żadnych wycieków chemikaliów, żadnych katalizatorów na bazie ołowiu – tylko światło i ciepło.
A co najważniejsze: skupiamy się na konkretnych pasmach absorpcji wody. Nie marnujemy energii na nagrzewanie komory próżniowej czy metalowej ramy urządzenia. Nagrzewamy tylko to, co rzeczywiście potrzebuje ogrzania. To sprawia, że całe urządzenie jest mniejsze, a także łatwiejsze w obsłudze. Ponadto umożliwia osiągnięcie celów dotyczących oszczędzania energii, bez spowolnienia procesu produkcji. To po prostu bardziej racjonalny sposób budowy takiego urządzenia.