בחדר הליתוגרפיה, המרחק בין המנורה לוואף אינו עניין של מה בכך – זו פרמטר חשוב שיש להגדיר נכון. אם המרחק קטן מדי, עלולה להתרחש בעיה של עלייה חמה מואצת של הטמפרטורה, פליטת חומרים מהוואף, ועלייה בכמות החלקיקים. אם המרחק גדול מדי, התהליך יהיה איטי יותר, וזמן העיבוד יארך יותר. אנו מתכננים את מודולי החימום שלנו בהתאם למרחק זה, כאשר המרחק נחשב לפרמטר חשוב בשליטה בתהליך.
אנו משתמשים בקרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים, עם מקור אור מסוג קוורץ-הלוגן ומערכת של פרוזות מחוזקות בסיבי פחמן. דבר זה מאפשר תגובה תרמית מהירה, עם מסה תרמית נמוכה. באזור הפעיל, האחידות של הטמפרטורה על פני הוואף היא ±0.1°C, והחזריות של התהליך נשמרת בזכות מערכת מדידה אוטומטית בנקודת ההשוואה שעל המשטח החם. המערכת מתאימה לחדרי ניקיון מסוג Class 1–100, והחומרים והחוסמים שנבחרו מונעים יצירת חלקיקים במהלך העיבוד. פרופילי החימום השונים עומדים בדרישות, מכיוון שהטמפרטורה נשארת יציבה, גם במהלך שינוי הוואפים.
היתרונות של שיטה זו הם: התנהגות הממדים הקריטיים נשארת צפויה, יש פחות צורך בתיקונים, ושימוש באנרגיה פוחת – מכיוון שהמקור מחמם רק כשצריך, ומקרר במהירות. האמינות של המערכת ניכרת בלוגי הפעולה: יש לנו מערכות שפועלות למעלה מ-5,000 שעות, עם סטייה של פחות מ-5% בתפוקה, וללא זמני עצירה בלתי מתוכננים כתוצאה מבעיות במודול החימום. הלוח הזמנים שלכם תלוי בתהליכים הכימיים ובחשיפה לקרינה, ולא בזמן ההתאוששות של התנור.
המודול קומפקטי, אך עדיין יש צורך במרחב לזרימת אוויר ולטיפול בו. יש להשאיר 200 ממ של מרחב בצד הכניסה. האינטגרציה עם חיבורים סטנדרטיים ומערכות שליטה במתח 24V היא פשוטה, אך יש להתאים את פרופיל השליטה לסוג החומרים והמשטחים שנמצאים בשימוש. תהליך ההגדרה של המערכת הוא קצר – יש רק צורך להתאים את ערכי PID ואת פיצויי הפליטה לתנאים הספציפיים של התהליך.