Éviter que les choses n’explosent : le séchage par rayonnement infrarouge en usine
Si vous avez affaire au séchage de puces ou de substrats en usine, vous connaissez bien le problème. Il s’agit généralement de résidus de nettoyage qui sont, pour le dire crûment, extrêmement inflammables. Dans un tel environnement, une lampe à rayonnement infrarouge ordinaire n’est pas seulement un outil ; c’est plutôt une source de risque. Un seul éclat de lumière ou un contact électrique trop chaud peut provoquer une catastrophe.
Pour éviter cela, nous utilisons des systèmes à rayonnement infrarouge étanches.
Le secret réside dans le scellement
Nous ne contentons pas de mettre un couvercle sur la lampe. Nous utilisons plutôt un enveloppement hermétiquement fermé – généralement en quartz ou en saphir – placé à l’intérieur d’un boîtier résistant aux explosions. Cet enveloppement agit comme un mur physique entre la chaleur et les vapeurs chimiques. Ainsi, ces vapeurs volatiles restent loin des contacts électriques. Même si la lampe tombe en panne, le scellement empêche toute étincelle ou tout excès de chaleur de pénétrer dans la chambre. C’est simplement une façon de garantir la sécurité.
Gérer la chaleur
C’est ici que beaucoup de systèmes échouent. Les lampes à haute puissance deviennent incroyablement chaudes. Si le boîtier lui-même devient une source d’allumage, tout redevient problématique. Pour éviter cela, nous utilisons des alliages capables de dissiper la chaleur, ainsi que des supports spécialement conçus pour cette fonction. Nous veillons à ce que la chaleur soit dirigée exactement là où elle doit aller – vers le substrat – tout en maintenant l’extérieur du boîtier suffisamment frais pour éviter tout risque d’explosion.
Le compromis
Voilà le problème : lorsqu’on place une couche de matériau entre le filament et la surface à sécher, on perd un peu de l’efficacité du rayonnement. On ne obtient donc pas 100 % de l’efficacité qu’on aurait avec une lampe sans revêtement. Il peut donc être nécessaire d’augmenter la puissance de la lampe ou de laisser les pièces sous chaleur pendant plus longtemps afin de les sécher correctement. C’est un petit prix à payer pour éviter que son laboratoire ne explose.
Assurez-vous simplement d’utiliser des conduites résistantes aux explosions et vérifiez bien la calibration de vos capteurs, en tenant compte de cette distance supplémentaire. Ainsi, votre processus continuera de fonctionner sans aucun risque d’incendie.