<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Evaporation on Global Infrared Heating Systems</title>
		<link>http://ir-heat-global.com/ru/tags/evaporation/</link>
		<description>Recent content in Evaporation on Global Infrared Heating Systems</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ru</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Thu, 02 Jul 2026 09:16:14 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-global.com/ru/tags/evaporation/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Поток испарения для выступов на пластине</title>
				<link>http://ir-heat-global.com/ru/posts/flux-evaporation-for-wafer-bump/</link>
				<pubDate>Thu, 02 Jul 2026 09:16:14 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-global.com/ru/posts/flux-evaporation-for-wafer-bump/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-global.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;Поток испарения для выступов на пластине&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На этапе формирования выступов на пластинах флюкс, не полностью испарившийся, представляет собой серьезную проблему. Это снижает качество производства: даже одна зона с недостаточной температурой приводит к тому, что флюкс не может полностью испариться. Шарики пайки располагаются некорректно, а профиль процесса плавления меняется. Мы разработали специальную систему для испарения флюкса, учитывая эти особенности: температурные параметры должны быть строго контролируемыми, а каждая пластина должна обрабатываться заново.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На самом деле важны следующие факторы: система использует коротковолновый инфракрасный свет от кварцево-галогеновых излучателей для обработки пластин; система закрытого цикла контроля обеспечивает единообразие температуры в диапазоне ±0,1°C на всей площади 200/300 мм. Время реакции составляет менее секунды, что позволяет точно контролировать процесс без выхода за заданные параметры. Уровень чистоты в помещении соответствует стандартам класса 1–100; это достигается за счет использования материалов с низким уровнем выделения газов, систем вентиляции с фильтрами типа HEPA и гладких поверхностей без щелей. Параметры процесса должны оставаться стабильными – отклонение не должно превышать 0,2% в течение более 5 000 часов работы. Система также поддерживает стандарты SECS/GEM для точного контроля параметров процесса.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
