IR on Global Infrared Heating Systems

Reflektor aluminium untuk lampu IR

Mon, 27 Jul 2026 09:41:03 +0800

Memastikan Proses Pengeringan dengan Inframerah Berjalan dengan Baik untuk Produk Semikonduktor Bebas Timbal

Mari kita bicarakan tentang proses pengeringan semikonduktor. Saat ini, aturannya sangat ketat. Anda harus memenuhi standar “bebas timbal” dan ramah lingkungan, atau Anda akan menghadapi masalah.
Itulah sebabnya kita menggunakan metode pengeringan dengan inframerah. Metode ini lebih efisien. Anda tidak perlu menggunakan pelarut kimia, dan juga tidak perlu membuang banyak energi untuk menghangatkan seluruh ruangan hanya untuk mengeringkan beberapa komponen saja. Kita menggunakan radiasi inframerah untuk mengusir kelembapan dan pelarut dari permukaan substrat tersebut. Cara ini lebih efektif.

Sensor IR berkeakuratan tinggi untuk wafer

Thu, 23 Jul 2026 12:02:01 +0800

Berhentilah Membuang Energi Secara Sia-Sia: Cara Lebih Baik untuk Mengelola Sinar Inframerah pada Peralatan Semikonduktor
Lampu inframerah standar memang merepotkan. Lampu tersebut memancarkan panas ke segala arah, yaitu 360 derajat. Ketika kita bekerja di dalam ruang pemrosesan wafer, hal ini menjadi masalah besar. Kita berusaha untuk memanaskan wafer, tetapi sebagian besar energi tersebut justru tidak mengenai sasaran yang dituju. Energi tersebut malah menembus dinding-dinding peralatan tersebut. Akibatnya, bagian casing peralatan menjadi sangat panas, sehingga bisa melukai orang yang berada di dekatnya. Sistem pendingin pun harus bekerja keras agar peralatan tidak rusak. Ini merupakan pemborosan energi dan menyulitkan pekerja yang bekerja di sana.

Kecepak keramik untuk pemancar IR

Sun, 19 Jul 2026 16:19:34 +0800

Hentikan pemborosan energi: Cara yang lebih cerdas untuk menangani emitor inframerah

Dalam proses pengolahan wafer semikonduktor, pemborosan energi bukan sekadar masalah biaya—ini merupakan kecacatan dalam desainnya. Jika Anda harus membayar biaya listrik, maka setiap watt energi yang digunakan seharusnya sampai ke permukaan wafer, bukan hilang begitu saja ke udara.

Di sinilah peran lapisan emas dan penutup berbahan keramik berkualitas tinggi menjadi penting.

Keunggulan penggunaan emas
Emitor kuarsa standar cenderung tidak fokus; panas yang dihasilkannya tersebar ke segala arah. Kita dapat mengatasi hal ini dengan melapisi bagian belakang tabung tersebut dengan emas. Dengan demikian, panas akan dipantulkan ke arah target yang diinginkan. Dengan cara ini, profil termal akan lebih baik, dan waktu responsnya juga akan lebih cepat, tanpa perlu meningkatkan daya yang digunakan. Ini merupakan cara yang lebih efektif untuk mencapai tujuan yang diinginkan.