Sensor on Global Infrared Heating Systems

Sensor de temperatura para herramienta de obleas

Thu, 23 Jul 2026 12:08:20 +0800

Cómo lograr un proceso de curado libre de plomo con tecnología infrarroja
Si trabajas con herramientas para trabajar con obleas y debes cumplir con las estrictas normas ambientales que exigen el uso de materiales libres de plomo, seguramente te habrás dado cuenta de que los hornos convencionales ya no son suficientes. Son lentos y gastan una cantidad enorme de energía.

Por eso, la mayoría de nosotros hemos optado por usar sistemas de curado por infrarrojos.
Aquí está el secreto: los sistemas de infrarrojos no calientan el aire que rodea la oblea; en cambio, envían energía directamente a su superficie.
Es un cambio total en la forma en que pensamos sobre el calor.
En lugar de gastar kilovatios para convertir una cámara metálica enorme en una especie de “sauna”, utilizamos lámparas de onda corta y media para dirigir la energía exactamente donde es necesaria. Se calienta el sustrato, no la herramienta. Es más eficiente, más rápido y evita el uso de aquellos catalizadores basados en disolventes de los que antes dependíamos.

Sensor de IR de precisión para obleas

Thu, 23 Jul 2026 12:02:01 +0800

Deje de desperdiciar su energía: una forma mejor de manejar el calor infrarrojo en las herramientas de procesamiento de obleas
Las lámparas infrarrojas tradicionales son bastante problemáticas. Emiten calor en todas direcciones, es decir, en 360 grados. Cuando se trabaja dentro de una cámara de procesamiento de obleas, eso representa un verdadero problema. Se intenta calentar la oblea, pero gran parte de esa energía no llega al objetivo deseado. En lugar de eso, impacta contra las paredes internas del equipo. El resultado? El chasis del equipo se calienta tanto que podría quemar a alguien. Además, el sistema de refrigeración debe trabajar más duro para evitar que el equipo se dañe. Es un desperdicio de energía y una molestia para quienes trabajan allí.

Calentador para la fabricación de sensores de hidrógeno

Wed, 22 Jul 2026 04:44:50 +0800

¿Por qué pasamos al uso del infrarrojo para la fabricación de sensores de hidrógeno?
Al fabricar sensores de hidrógeno, el calor es crucial. Si el perfil térmico no es preciso, existe el riesgo de dañar la membrana o perder la adherencia del catalizador. Durante mucho tiempo, utilizamos hornos convencionales. Pero, honestamente, son ineficientes: se calienta una gran cantidad de aire solo para lograr que una pequeña parte alcance la temperatura adecuada.

Por eso decidimos utilizar el calentamiento por infrarrojos de onda corta.

Calentador para el secado de obleas de sensores MEMS

Sat, 11 Jul 2026 09:12:31 +0800

Secar las obleas de MEMS sin problemas
Cuando se trata de secar las obleas de sensores MEMS, en realidad se está jugando un juego muy delicado: hay que evitar dañar el sensor. Es necesario eliminar toda la humedad, pero al mismo tiempo no se puede dejar ningún tipo de residuo. Tampoco se puede aplicar demasiada presión mecánica sobre la oblea para que no se deforme.

Por eso recurrimos a calentadores de infrarrojos de onda corta. En lugar de utilizar aire caliente para secar la oblea, los calentadores de infrarrojos utilizan radiación. Es un método más directo: nos comunicamos directamente con las moléculas de agua en la superficie de la oblea y les ordenamos que se muevan.

Empaquetado de sensores inteligentes de infrarrojos

Fri, 10 Jul 2026 12:24:49 +0800

Deje de permitir que sus calentadores arruinen su productividad
Si administra una sala limpia de clase 100, seguramente ya conoce el problema: la liberación de partículas en el aire. Es un “asesino silencioso”. Los elementos calefactores convencionales tienden a desprender gases o lascas, y en el mundo de la fabricación de semiconductores o en el empaquetado de sensores inteligentes, basta con unas pocas partículas microscópicas para arruinar toda la producción.

Hemos encontrado una forma de evitarlo. El secreto está en el cuarzo sintético de alta pureza.