http://ir-heat-global.com/ar/tags/%D9%88%D9%8A%D9%81%D8%B1/ Recent content in ويفر on Global Infrared Heating Systems Hugo ar Fri, 03 Jul 2026 09:17:44 +0800 http://ir-heat-global.com/ar/posts/why-use-infrared-for-wafer-processing/ Fri, 03 Jul 2026 09:17:44 +0800 http://ir-heat-global.com/ar/posts/why-use-infrared-for-wafer-processing/ <p><img src="http://ir-heat-global.com/images/e359da41a435291bc4b653b358552252.png" alt="لماذا استخدام الأشعة تحت الحمراء في معالجة الرقائق؟"></p> <p>في خطوط الإنتاج، لا يظهر التأثير الناتج عن التحرك الحراري في الرسوم البيانية فحسب، بل إنه أيضًا يقلل من كفاءة العملية. فتغير درجة الحرارة بمقدار 2 درجة مئوية أثناء عملية التسخين اللطيف للمادة الحساسة للضوء قد يدمر نتائج عملية الطباعة الضوئية بالكامل. أما في حالة تجفيف الرقاقات، فإن وجود مناطق باردة قد يؤدي إلى ظهور خطوط وجزيئات تلتصق بالرقاقات كما لو كانت صمغًا. أما التسخين بالأشعة تحت الحمراء، فهو يتعامل مباشرة مع هذه المشاكل.</p> http://ir-heat-global.com/ar/posts/flux-evaporation-for-wafer-bump/ Thu, 02 Jul 2026 09:16:14 +0800 http://ir-heat-global.com/ar/posts/flux-evaporation-for-wafer-bump/ <p><img src="http://ir-heat-global.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png" alt="تبخر التدفق لنتوء الرقاقة"></p> <p>في عملية تشكيل النتوءات على الرقاقات، فإن بقايا المادة المستخدمة في اللحام ليست مجرد مشكلة جمالية، بل هي مشكلة تؤثر سلبًا على كفاءة العملية. فوجود نقطة باردة في منطقة التبخر يؤدي إلى عدم اختفاء هذه المادة تمامًا، كما أن كرات اللحام قد تكون غير مرتبة بشكل صحيح، ويمكن أن يحدث انحراف في مسار عملية الانصهار. لذلك، تم تصميم منصتنا للتحكم في تبخر المادة المستخدمة في اللحام بما يتناسب مع هذه الظروف، حيث أن الضوابط الحرارية ضرورية للغاية، ويجب أن تتكرر العملية على كل رقاقة.</p> http://ir-heat-global.com/ar/posts/wafer-oxidation-heating-element/ Thu, 18 Jun 2026 04:36:37 +0800 http://ir-heat-global.com/ar/posts/wafer-oxidation-heating-element/ <p><img src="http://ir-heat-global.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png" alt="عنصر التسخين لأكسدة الرقاقات"></p> <p>في قسم التصنيع، يتم تحديد مستوى الجودة بدرجات معينة. فإذا اختلفت درجة حرارة الخبز، فإن ذلك سيؤدي إلى عدم انتظام سمك الطبقة الموجودة على الرقاقة. أما في عملية الأكسدة، فإن وجود مناطق باردة يؤدي إلى عدم استقرار طبقة الأكسيد الموجودة على الرقاقة. لذلك، صممنا عناصر التسخين المستخدمة في عملية الأكسدة بحيث تتمكن من التغلب على هذه المشاكل، لأنه من الضروري الحفاظ على درجة الحرارة تحت السيطرة في المناطق الحرجة.</p> <p><strong>ما الذي يهم من الناحية التقنية؟</strong> نستخدم أشعة تحت الحمراء ذات الموجة القصيرة، مع جهاز إصدار الإشعاع القادر على الاستجابة بسرعة، ويتم تصميم هذا الجهاز بحيث يتناسب مع قطر الرقاقة وحجم الأداة المستخدمة. في جميع أنحاء الرقاقة، تظل درجة الحرارة ثابتة ضمن نطاق ±0.1 درجة مئوية، كما أن التحكم في درجة الحرارة يتم بشكل دقيق، مما يضمن استقرار خصائص الرقاقة من دفعة إلى أخرى. كما أن المواد المستخدمة خالية من الغازات الضارة، وتتميز بتصميم يقلل من الجسيمات الضارة، مما يسمح باستخدامها في بيئات من الفئة 1 إلى 100. تظل الخصائص الفنية للرقاقة مستقرة لمدة تزيد عن 5,000 ساعة، مع انحراف لا يتجاوز 5%.</p>