ক্লিনরুমে ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করার কারণ
যদি আপনি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কেন্দ্রে কাজ করেন, তাহলে আপনি এই সমস্যাটা ভালোভাবেই জানেন। ওয়েফারগুলোকে শুকানো দরকার; কিন্তু ওগুলোর উপর একটি ধূলিকণাও পড়া উচিত নয়।
এজন্যই আমরা ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করি। গরম বাতাস ব্যবহার করার পরিবর্তে—যা আসলে ধূলিকণাগুলোকে উড়িয়ে দেওয়ার একটি উপায়—ইনফ্রারেড তরঙ্গ ব্যবহার করা হয়। এর ফলে শক্তি সরাসরি ওয়েফারে পৌঁছায়। কোনো অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহৃত হয় না; কোনো ধূলিকণাও ওয়েফারে পড়ে না।
লেড-ফ্রি উপাদানগুলো ব্যবহার করার ব্যাপারে
লেড-ফ্রি সোল্ডার ও অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করা এতটা সহজ নয়। এই উপাদানগুলোর গলনাঙ্ক বেশি; তাপের প্রভাবে এগুলোর আচরণও ভিন্ন হয়।
যদি আপনি সাধারণ ওভেন ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি ঝুঁকিপূর্ণ পরিস্থিতিতে পড়বেন। সোল্ডার গলার আগেই ওয়েফারগুলো নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
ইনফ্রারেড হিটিংয়ের ক্ষেত্রে এমনটা হয় না। এটা কোটিংয়ের নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলোকে লক্ষ্য করে। শক্তি ঠিক সেখানেই পৌঁছায়। এটা খুব দ্রুত ঘটে। পুরো ওভেনটিকে গরম করার দরকার নেই।
শক্তি অপচয় কমানো
সাধারণ ওভেনের কথা ভাবুন। দেয়াল, বাতাস ও ছাদকে গরম করতে অনেক শক্তি ব্যয় হয়। এটা অপচয়।
ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো সরাসরি লক্ষ্যবস্তুকে গরম করে। কারণ শক্তিকে কোনো মাধ্যমের মধ্য দিয়ে যেতে হয় না। ফলে প্রক্রিয়াটি দ্রুত হয়।
এছাড়া, বিদ্যুৎ খরচও কম হয়। শুধুমাত্র যখন পণ্যটি ওভেনের মধ্যে থাকে, তখনই ল্যাম্পগুলো চালানো হয়। খুব সহজ।
সমস্যাগুলো ও তার সমাধান
তবে এটা সবসময় সহজ নয়। উচ্চ-তীব্রতার ইনফ্রারেড হিটিং থেকে প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়।
যদি আপনার কুলিং সিস্টেম ঠিকমতো কাজ না করে, তাহলে সমস্যা হবে। যদি এক্সহস্ট সিস্টেমটি ঐ তাপকে দূর করতে না পারে, তাহলে ওভেনের কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হবে অথবা ইলেকট্রনিক যন্ত্রগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
আর দূরত্বটাও গুরুত্বপূর্ণ। কয়েক মিলিমিটারের পার্থক্যই গরম অঞ্চল তৈরি করতে পারে; ফলে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এটা খুব কঠিন কাজ; কিন্তু এর ফলাফল ভালো।
আমরা এই সিস্টেমগুলোকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে এগুলো আপনার পুরানো থার্মাল ওভেনগুলোর জায়গায় বসানো যায়। এর ফলে ক্লিনরুমটি আরও পরিষ্কার হবে, কাজের গতি বাড়বে, আর শক্তি অপচয়ও কমবে।