لماذا نتخلى عن الأفران التقليدية ونستخدم الأفران بالأشعة تحت الحمراء؟ لا تزال معظم ورش تصنيع الخشب تستخدم الطرق التقليدية لتجفيف المواد المستخدمة في التغليف، أي من خلال التسخين العادي. في الأساس، يتم تسخين كمية كبيرة من الهواء، على أمل أن يساعد ذلك في إخراج المذيبات من الطبقة الخارجية للخشب. لكن هذه الطريقة بطيئة جدًا، وتتطلب جهدًا كبيرًا. وإذا قضيت يومًا في ورشة العمل، فستعرف ذلك الرائحة الكريهة الناتجة عن المذيبات الموجودة في الهواء. لقد بدأنا في استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء بدلاً من ذلك، وهذه طريقة مختلفة تمامًا. بدلاً من تسخين الهواء المحيط بالخشب، تخترق أشعة الأشعة تحت الحمراء الطبقة الخارجية للخشب مباشرة، مما يؤدي إلى تسخين الخشب نفسه وإخراج المذيبات من داخله. إنها طريقة منطقية للغاية. المشكلة في المذيبات هي أنها تزداد كثافتها عندما يكون عملية التبخر بطيئة. أما باستخدام أشعة الأشعة تحت الحمراء، فإن الطاقة المستخدمة تؤدي إلى تسريع عملية التبخر. المذيبات إما تحتجز أو تتبخر في فترة زمنية قصيرة ومحكومة. بالإضافة إلى ذلك، لا حاجة إلى استخدام أفران ضخمة تعمل بالغاز، مما يجعل الورشة بأكملها مثل الساونا. إنها طريقة أنظف للعمل. ودعونا نتحدث عن فواتير الكهرباء… الأفران التقليدية تستهلك الكثير من الطاقة. يجب تسخينها لساعات قبل أن تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة. أما مصابيح الأشعة تحت الحمراء، فإنها تعمل في ثوانٍ معدودة. يمكن تشغيلها وإيقافها حسب سرعة حركة الخشب. لا داعي لإهدار الطاقة في تسخين جدران الفرن بينما ننتظر الدفعة التالية. الطاقة تذهب إلى المكان المناسب، أي إلى الخشب نفسه. لكن، لا يمكنني القول إنها حل سحري. هناك بعض الأمور التي يجب مراعاتها. إذا زدت من قوة الإضاءة دون تعديل سرعة حركة الخشب، فسوف تواجه مشاكل. قد يتعرض الخشب للحرق، أو قد تظهر عليه نتوءات غير مرغوب فيها. يجب تحديد مسافة المصابيح وسرعة حركة الخشب بدقة لتحقيق التوازن في درجة الحرارة. ولا تنسَ منطقة التبريد في النهاية. إذا لم تتم تهيئة هذه المنطقة بشكل صحيح، فقد يتشوه الخشب. يتطلب الأمر بعض التعديلات للحصول على النتيجة المثالية، لكن بمجرد أن تفعل ذلك، لن ترغب أبدًا في العودة إلى الأفران التقليدية.