لماذا نستبدل أجهزة التسخين التقليدية بأجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء في المصانع الذكية؟
إذا كنت تخطط لإنشاء مصنع ذكي، فمن المحتمل أنك قد أدركت بالفعل أن أجهزة التسخين التقليدية تشكل عائقًا أمامك. فهي غير فعالة، وتحتاج إلى وقت طويل للتسخين، كما أنها تحتاج إلى وقت أطول للتبريد. في عالم يتطلب إنتاجًا مبنيًا على البيانات، فإن هذا التأخير يُعد مشكلة كبيرة.
أما أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء، فهي تغير الوضع تمامًا. يمكن التحكم في قوة التسخين في الوقت الفعلي، حيث يمكن لجهاز PLC أن يتلقى بيانات من الحساسات ويعدل درجة الحرارة على الفور. لا حاجة للانتظار. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الأجهزة تقلل من حجم المنطقة المحتاجة إلى التسخين، مما يعني عدم إضاعة الطاقة.
الحصول على البيانات التي نحتاجها فعلاً
الرقمنة في الواقع ما هي إلا طريقة أخرى للتحكم. عند استخدام أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء، يمكنك معرفة كيفية انتشار الحرارة على سطح الرقاقات بدقة. يمكنك أيضًا تتبع الطاقة المستخدمة لكل رقاقة على حدة. تذهب هذه البيانات مباشرة إلى نظام MES الخاص بك. هذا أمر مفيد للغاية، لأنه يمكنك اكتشاف أي مشاكل في درجة الحرارة وإصلاحها قبل أن يؤدي ذلك إلى هدر كامل الدفعة.
الجوانب الصعبة (الواقع الهندسي)
لكن الأمر ليس بهذه البساطة. أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة سريعة جدًا، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة. لا يمكن وضعها في خزانة كهربائية قديمة وانتظار النتائج الجيدة. يجب التأكد من أن مصادر الطاقة الخاصة بك قادرة على التعامل مع التغييرات السريعة في توصيلات PWM.
ويجب الانتباه أيضًا إلى نظام التبريد. إذا لم يكن نظام التبريد كافيًا للتعامل مع الإشعاعات الناتجة، فسوف تشعر بالحرارة تتسرب إلى الأجهزة الإلكترونية، وهذا سيؤدي إلى مشاكل كبيرة.
في النهاية، الأمر يعود إلى قواعد الفيزياء: استجابة أسرع، وتقليل الهدر، ووجود اتصال مباشر مع الأدوات الرقمية. لهذا السبب، نرى أن أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء تصبح الخيار المفضل لمعالجة الرقاقات في الجيل القادم.